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相信许多人对于碳化硅并不陌生,如果长期接触的话,也会对碳化硅具有一定的了解。如果是从颜色上划分的话,碳化硅可分为江苏黑碳化硅,江苏绿碳化硅。但从事碳化硅生产的厂家有很多,只有高品质的碳化硅,才能赢得更多用户的认可,碳化硅厂家也才能更快速的发展。那么,怎样才能冶炼出高品质的江苏黑碳化硅呢?
黑碳化硅结晶为α-SiC,具有六方或菱面体晶型,通常含SiC 98.5%以上。黑碳化硅的硬度比刚玉系磨料都高,性脆而锋利,适于加工抗张强度低的金属和非金属材料,例如灰铸铁、黄铜、铝,岩石,皮革和硬橡胶等,此外还可用作炼钢脱氧剂,耐火材料等非磨削用途。一般情况下,黑碳化硅是在电阻炉中冶炼出来的。这种电炉呈槽形,带有可拆卸的侧墙。两端有石墨电极穿过固定端墙伸向炉内。这种电阻炉长可达14米、宽可达2.5米、高可达2.5米,其中可容纳约70吨炉料,每炉送电约8万千瓦小时,可9吨左右的磨料级产品。
在冶炼黑碳化硅时,需要往电阻炉内装入由硅砂(约占60%)、石油焦碳(约占40%)和掌上明珠木屑配制而成混合料。在冶炼过程中,占木屑重料70%以上的挥发物在电热的作用下逸出炉外,增加了混合料中的气孔率,促进了基本化学反应产生的气体的流通。电阻炉内除装有上述混合料外还借助于一种叫隔板的工具,在炉料的中心部位水平地装置一个石墨粉质炉心,用它把电阻炉两端墙内的电极连接起来,构成一条导电的通路。冶炼时通过石墨电极往炉内供电约24小时。
然而在冶炼过程中随着炉子电阻的逐步下降,需要将电压逐步降低,电压常在260伏左右。炉内炉心表面的温度可高达2400度。冶炼结束之后断开电源,并把炉子送去冷却。然后是依次从内卸去侧墙、扒掉外层未反应的炉料、取出碳化硅结晶筒,再阍结晶块分级破碎、分级、洗涤(水洗或者酸碱洗)、磁选和筛分成各种粒度。
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