耐火材料之江苏碳化硅微粉

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      冶炼江苏碳化硅微粉时要注意哪些细节？冶炼炉要有良好的保温性。良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。

       主要的生产流程是原料粉碎、磁选、酸碱洗、水力分级、干燥、筛选、检查和包装。在进行原料粉碎时，主要是采用间歇式球磨机，但也可采用环辊磨。间歇式球磨机研磨24#-36#江苏绿碳化硅原料时，通常需磨6-8小时，研磨的时间越长。江苏碳化硅微粉颗粒的比例越大，取碳化硅原料，由颚式破碎机进行初碎成不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行破碎整形到不大于2mm的碳化硅颗粒，再对其进行酸洗除杂、干燥；另外，碳化硅微粉生产工艺优势是操作简单，生产线整体运行流畅，碳化硅微粉颗粒的比例越大，但过粉碎的比例亦随之增大。料、球、水的比例和球径的配合比应经实验优选确定。提高冶炼功率是提高炉温的必要条件。结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于超细碳化硅微粉形成的温度。保持较长的冶炼时间。长时间的送电冶炼，能使超细碳化硅微粉结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。

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